消防用凸轮转子泵如何选型

消防用凸轮转子泵具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等优点，广泛用于环保、水处理、消防等部门用来抽送各类液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。那么，消防用凸轮转子泵如何选型呢？

1、使所选泵的型式和性能符合装置

流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求

对输送、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵。

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本相当低。

5、凸轮转子泵在线维修，无需特殊工具，自吸力强，可干运行，备件寿命长耐磨。

转子泵机械密封问题要怎么解决

转子泵在工业中被广泛使用。 在设备运行期间，泵密封件容易出现故障和泄漏问题。

遇到这些问题时，如何解决? 以下是转子泵的机械密封及其解决方案的介绍。

1.转子泵安装静态测试期间的泄漏

机械密封件安装调试后，有必要对泵进行相关测试，以观察设备的泄漏情况。 如果泄漏很小，则原因主要是动密封圈或静密封圈有问题; 如果泄漏量较大，则动环和静环之间的摩擦可能会出现问题。 当发生泵密封件泄漏时，首先要做的是观察泵的泄漏情况，确定大概位置，然后手动摇动观察值。

2.在转子泵的测试操作过程中发生泄漏

泵通过上述测试阶段后，运行过程中由高速旋转产生的离心力也会抑制介质的泄漏。 因此，在试验操作期间，排出轴之间的机械密封件的泄漏和端盖密封件的故障基本上是由动环和静环摩擦的损坏引起的。 这些现象的主要原因是：在运行过程中发生了疏散，气蚀，压缩等现象，这会引起较大的轴向力，并终导致动环和静环的接触面分离; 过度压缩会导致更严重的摩擦表面划痕; 动环密封太紧，弹簧无法调节动环的轴向浮动量。 静环密封件太松，当移动环轴向浮动时，静环与静环座分离。

3.由于设备腐蚀而导致的转子泵机械密封失效：密封的表面点接缝被腐蚀，从而导致渗透和泵泄漏。

4.转子泵由于高温影响而导致的机械密封失效：由于设备的长期干摩擦，密封面上的冷却水突然中断，杂质进入密封面，抽真空等原因，会引起径向裂纹 在不断变化的表面上; 一些当辅助密封件处于异常温度时，会引起老化，，后变硬并失去其弹性。 这些现象也会导致泵泄漏。

将转子室装到转子泵的齿轮箱上，卡紧使它与壳体贴合。(转子室与齿轮箱安装位置有二个圆锥销定位)。用铁棍插进2个定位销孔，并分别对2个定位销开展捶击，使转子室部位在原出厂部位，各自往返用劲卡紧2个转子室固定螺母。注意：安装好转子室后，如在拆装转子室时已将调节薄垫片取出，这时请将薄垫片按原点及原数量安上。在转子室内装进转子，用用铜棒或木块垫在二转子间，用扳子将两个转子固定螺母。凸轮轴转子泵转子、转子固定螺母及转动轴上在出厂时已搞好编号，安装时请将同编号的零件装在一起，且在此流程结束后能看见各自的编号。